Đặc biệt, lĩnh vực sản xuất nắp cống sân bay đang có xu hướng tăng trưởng mạnh mẽ. Các công ty cung cấp sản phẩm nắp hố ga từ gang và composite hàng đầu đang cung cấp các sản phẩm cao cấp để đảm bảo giá trị tối đa. Các nắp cống sân bay này đóng vai trò là yếu tố chính trong thiết lập cơ sở hạ tầng tổng thể và chúng tôi sẽ làm rõ điều này tại đây:

QUY ĐỊNH KÍCH THƯỚC VÀ XẾP HẠNG TẢI CHO NẮP HỐ GA SÂN BAY

Nắp cống sân bay mà người mua chọn phải là sự lựa chọn lý tưởng cho hệ thống ngầm tại các sân bay.

Kích thước nắp hố ga sân bay

Không quá ngạc nhiên khi khách hàng phân vân trong việc lựa chọn nắp hố ga. Vì chúng có nhiễu mẫu mã cũng như kích thước khác nhau. Để đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh đó, các nhà sản xuất phải đưa ra một thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn tại sân bay quy định.

Gang cầu và composite là loại vật liệu có chất lượng tốt nhất hiện nay trên thị trường, được sử dụng để sản xuất nắp hố ga sân bay. Kích thước của những sản phẩm này rất khác nhau – Từ loại có kích thước nhỏ 300x300mm đến loại có kích thước lớn 1200x1200mm.

Xếp hạng tải trọng nắp hố ga sân bay

Do đó, người mua có thể dễ dàng chọn đúng nắp hố ga phù hợp nhất với nhu cầu của họ. Xếp hạng tải trọng của nắp cống sân bay là một lưu ý quan trọng giúp lựa chọn cho khách hàng đưa ra lựa chọn chính xác nhất.

Nói chung, các nhà sản xuất sản phẩm từ gang và composite khi lên kế hoạch thiết kế nắp cống thường sẽ dựa theo bảng tiêu chuẩn tải trọng Châu ÂU BS EN 124 2,5:2015 để đưa ra kích thước phù hợp nhất.

Qua đây, ta có thể hiểu và nhận thấy:

Điều rất quan trọng là phải kiểm tra xếp hạng tải này trước khi mua. Làm như vậy bạn sẽ đảm bảo được hiệu suất và tuổi thọ tối ưu cho sản phẩm. Tốt nhất, khách hàng nên tìm nguồn cung cấp nắp hố ga sân bay từ các nhà sản xuất.

Điều này sẽ đảm bảo rằng không có vấn đề về chất lượng và người mua sẽ nhận được báo giá tốt nhất.

CHỌN NẮP HỐ GA SÂN BAY NHƯ THẾ NÀO LÀ PHÙ HỢP ?

Để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng, GOAT cung cấp sản phẩm nắp hố ga từ gang và composite với nhiều loại kiểu dáng và kích thước tùy chỉnh khác nhau.

Ví dụ, ngoài các nắp hình tròn, người mua có thể chọn các kiểu dáng khác như nắp hình chữ nhật, hình vuông hoặc hình tam giác, nắp đậy viễn thông và các loại sản phẩm liên quan khác. Bên cạnh những thiết kế và cấu trúc tùy chỉnh, các nhà sản xuất còn phải bổ sung hàng loạt tính năng tiện ích cao cho nắp hố ga sân bay, nhằm nâng cao tính năng của chúng.

Từ thiết kết hút nước đến các các loại nắp có khóa an toàn kèm theo bản lề và các phụ kiện khác đi kèm. Về sơn nắp cống cũng cũng có nhiều tùy chỉnh theo ý của khách hàng. Có thể sử dụng lớp phủ sơn epoxy hoặc bitum đen.

ƯU ĐIỂM KHI LỰA CHỌN NẮP HỐ GA SÂN BAY

Với tầm quan trọng của nắp cống sân bay trong hệ thống cơ sở hạ tầng, việc đảm bảo cho sản phẩm. Các công ty thường có hơn 50+ mẫu nắp hố ga để người mua lựa chọn.

GOAT, thường xuyên sản xuất các nắp hố ga có thông số kỹ thuật tốt nhất và có khả năng nâng cao tính năng trong quá trình sử dụng.

Tất cả các sản phẩm đều tuân theo các tiêu chuẩn toàn cầu (ví dụ: ISO, EN-124). Ngoài ra, GOAT cũng có các chứng nhận liên quan – như ISO 9001: 2015 – làm nổi bật cam kết của về chất lượng.

Nắp hố ga sân bay được lựa chọn chính xác giúp cho hoạt động thông tắc cống và thoát nước trở nên trơn tru hơn bao giờ hết. Chúng thường có tuổi thọ cao, có độ bền cơ học mạnh mẽ – do đó, không phải sửa chữa hoặc thay thế thường xuyên.

ƯU ĐIỂM CỦA NẮP HỐ GA SÂN BAY BẰNG GANG CẦU

Gang cầu là vật liệu thích hợp nhất cho các nắp hố ga sân bay.

• Khả năng chịu lực của loại nắp này là một lý do quan trọng cho để lựa chọn.
• Trên thực tế, nắp cống bằng gang cầu cũng tốt hơn so với các loại bằng gang xám hoặc gang thường – vì gang cầu có độ bền kéo cao hơn.
• Ngoài ra, gang cầu có khả năng chống ăn mòn và chống gỉ tuyệt vời, giúp tăng tuổi thọ.
• Độ bền của nắp hố ga gang cầu dành cho sân bay cũng tốt hơn so với các loại nắp gang thông thường. Những lớp phủ này rất thích hợp cho các khu vực có lưu lượng phương tiện di chuyển nhanh có tải trọng lớn.

ƯU ĐIỂM VÀ TIÊU CHÍ LẮP ĐẶT CỦA NẮP CỐNG SÂN BAY BẰNG COMPOSITE

Nắp hố ga composite là một thiết kế mới đột phá hiện nay vì nhiều tính năng và ưu điểm của nó.

Ưu điểm nắp hố ga composite:

• Thời tiết
• Không ăn mòn
• Trọng lượng nhẹ
• Bền chặt
• Bảo trì thấp và chi phí thấp
• Cường độ cao
• Bảo vệ trộm cắp
• Khả năng chống trượt
• Chống cháy
• Hấp dẫn về mặt thể chất với các tùy chọn tùy chỉnh

Tuy nhiên, việc lắp đặt tại sân bay vẫn cần một số quy tắc và chú ý để đảm bảo an toàn hàng không. Cho nên, nắp hố ga composite được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tiêu chí này cho các sân bay.

Vậy những tiêu chí cần đáp ứng là gì?

Các sân bay theo truyền thống có các yêu cầu về cấu trúc rất cụ thể, đặc biệt là khi nói đến các nắp hố ga và song chắn rác. Những vật dụng này chủ yếu cần phải đạt tiêu chuẩn Class F cực nặng.

Chúng cần có các móc nâng hỗ trợ, ngoài ra có thể nắp phải có bản lề và ổ khóa để giữ an toàn không gặp sự cố trên đường băng,  nắp phải  có độ mở rộng đến vị trí nghiêng 105 ° để dễ dàng cho sửa chữa và bảo dưỡng. hoặc nắp có thể tháo rời được cố định bằng vít. 

GIÁ TRỊ MANG LẠI TỪ NẮP HỐ GA SÂN BAY 

Do được đặt tại sân bay nên việc chịu tải trọng cực kỳ lớn là điều luôn luôn xảy ra, Cho nên các nhà sản xuất thường tạo ra các loại nắp chịu lực nặng có thể chịu được khối lượng tải trọng F900.

Nói chung, các nắp cống tròn thường sẽ được ưu tiên hơn. Khách hàng cũng có thể tùy chỉnh thêm thông tin công ty của họ (tên, logo, v.v.) trên nắp cống sân bay. Các chi tiết về xếp hạng tải trọng và độ bền cơ học cũng có thể được chỉ định.

Điều quan trọng cần lưu ý sau khi mua hàng. Người mua phải kiểm tra lại chất lượng của nắp hố ga sân bay mà họ chọn. Chìa khóa để lựa chọn nắp cống sân bay ‘phù hợp’ nằm ở việc hiểu các yêu cầu về chức năng và lựa chọn nắp cho phù hợp. Tìm hiểu thêm 

Đến đây, GOAT xin cảm ơn quý khách đã theo dõi qua bài viết trên!!

Quý khách hàng có nhu cầu tìm hiểu và mua các sản phẩm từ gang và composite. Vui lòng liên hệ:

GOAT cam kết giao Song chắn rác nhanh chóng

GIAO HÀNG TẬN CHÂN CÔNG TRÌNH

Bài viết Lắp đặt nắp hố ga sân bay cần lưu ý điều gì? đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

I. Thành phần và Đặc tính của Gang Cầu

Gang cầu (Tiếng Anh ductile iron, ductile cast iron, nodular cast iron, spheroidal graphite iron, spheroidal graphite cast iron, SG iron) là hợp kim của sắt được tổng hợp phần lớn từ Lưu huỳnh (S), với cacbon (C) từ 0.03 đến 3,6% theo trọng lượng.

Gang cầu còn được gọi là gang bền cao có than chì ở dạng cầu nhờ biến tính gang xám lỏng bằng cách cho nguyên tố Mg, Ce và các nguyên tố đất hiếm vào. Gang cầu là loại gang có độ bền cao nhất trong các loại gang do graphit ở dạng cầu tròn.

Gang cầu thường có đặc tính:

• Tính nén.
• Tính bền.
• Tính cứng.
• Khả năng chống oxi hóa của môi trường.
• Khả năng đàn hồi.
• Chịu lực tác động thường xuyên có trọng tải lớn.

II. Thành phần và Đặc tính của Gang Xám

Gang xám (tiếng Anh: gray iron, gray cast iron) là một loại gang có tổ chức tế vi graphit. Gang xám được đặt tên theo màu xám của vết nứt trong cấu trúc hợp kim do sự hiện diện của graphit (than chì). Đây là loại gang phổ biến nhất và là vật liệu đúc được sử dụng rộng rãi nhất dựa trên trọng lượng.

Gang xám thường được sử dụng cho khung vỏ máy móc, do yêu cầu về độ cứng chống uốn (stiffness) quan trọng hơn độ bền kéo Ví dụ như: khối xi lanh động cơ đốt trong, vỏ bơm, thân van, hộp điện và khối đúc trang trí. 

Độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng của gang xám cao, nên gang xám thường được khai thác để chế tạo dụng cụ nấu ăn bằng gang và rôto phanh dĩa. Hay thường ứng dụng vào việc sản xuất các ứng dụng trong thành phố như: Nắp hố ga gang xám, nắp bể cáp gang xám,..

Các đặc tính nổi bật của gang xám phải kể đến như:

• Tính cứng
• Tính bền
• Khả năng chống ồn tốt.
• Giá thành rẻ

Bảng: Phân biệt gang cầu và gang xám

(*Với giao diện mobile, vui lòng kéo sang ngang để xem đầy đủ thông tin)

Địa điểm sản xuất sản phẩm từ gang cầu và gang xám

Nắp hố ga GOAT với tiêu chí lấy “Kiến tạo giá trị tốt nhất” là một trong những công ty về cung ứng vật đúc gang cầu uy tín. Chúng tôi chuyên cung cấp, phân phối và gia công sản phẩm nắp hố ga, song chắn rác, nắp bể cáp thông tin, ghi bảo vệ gốc cây , bó vỉa,…

GOAT là đơn vị cung cấp uy tín được nhiều khách hàng tin tưởng. Với nhiều năm hoạt động của mình, đơn vị đã không ngừng phấn đấu và cải thiện sản phẩm của mình ngày một hoàn thiện hơn. Khi mua các sản phẩm tại GOAT

Quý khách hàng cần tư vấn lựa chọn sản phẩm tối ưu, xin vui lòng liên hệ:

GOAT cam kết giao hàng nhanh chóng

GIAO TẬN CHÂN CÔNG TRÌNH

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ nắp bể cáp thông tin GOAT

Địa chỉ: Nhà số 23, Liền kề 3, khu đô thị Đại Thanh, Thanh Trì, Hà Nội

Email: lienhe.mkt.goat@gmail.com

Tài khoản số: 66 888 966 888

Ngân hàng TP Bank, chi nhánh Hoàn Kiếm

Mã số thuế: 0108468033

Trân trọng và hi vọng được phục vụ quý khách hàng trên mọi miền của Đất nước!!

Bài viết GANG CẦU VÀ GANG XÁM | Giải đáp thắc mắc đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

Cùng GOAT tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Khái quát về tính chất của gang cầu

1.1 Gang cầu là gì ?

Gang cầu là loại gang có tổ chức graphit thu gọn nhất ở dạng quả cầu. (Graphit dạng cầu nhờ biến tính bằng các nguyên tố Mg, Ce và các nguyên tố đất hiếm).
Chính vì vậy, gang cầu có độ bền cao nhất trong các loại gang có graphit.

Tổ chức tế vi của gang cầu chia làm ba loại nền kim loại là:

• Gang cầu Ferit.
• Gang cầu Ferit – Peclit
• Gang cầu Peclit.

Chúng được gọi là mác gang cầu

1.2 Tính chất hóa học của gang cầu

– Dùng Mg hoặc Ce cho vào gang xám lỏng để tạo ra gang cầu .
+ Chất biến tính cần khống chế với lượng nhỏ: 0,04 ÷ 0,08%;
+ Các nguyên tố cản trở sự cầu hoá khoảng ở mức ≤ 0,01% (S).
=> Ngoài những điểm riêng trên. Gang cầu có thành phần hoá học giống gang xám

1.3 Tính chất vật lý của gang cầu

Cơ tính và biện pháp nâng cao cơ tính
* Tham khảo bảng cơ tính của gang dưới đây nhé!!

Chú thích:

+ Các đơn vị ghi trong ngoặc đơn () không khuyến khích sử dụng.

+  Độ dai va đập của mác GC38-17 không thấp hơn 13 Joule/cm2 (1,3kgm/cm2).

Các biện pháp nâng cao cơ tính
– Dùng Niken để hoá bền pha Ferit;
– Tôi đẳng nhiệt để biến thành Bainit.

2. Mác gang cầu – Khái niệm và công dụng

2.1 Ký hiệu và công dụng của mác gang cầu:

Theo Tiêu chuẩn TCVN của Việt Nam ký hiệu của mác gang được quy định như sau::

+ Gang cầu nhiệt luyện – Bainit: (GC38–17; GC42–12)
Có độ bền cao dùng làm các chi tiết quan trọng

+ Gang cầu Ferit: (GC45-5)

Có độ bền cao dùng làm các vật liệu chịu lực

+ Gang cầu Peclit: (GC50–2; GC60–2)
Có độ bền tốt chủ yếu dùng làm trục khuỷu, trục cán,…

Trong đó, GOAT thường sử dụng mác gang GC45-5 hay được ứng dụng nhiều trong việc chế tạo sản phẩm chịu lực cao

VD: Các mác gang cầu này cũng thường được sử dụng cho các vật đúc trong thành phố như:: Nắp hố ga, nắp bể cáp thông tin, song chắn rác và bó vỉa gang cầu,…

2.2 Lợi thế của gang cầu được chế tạo từ các thành phần này là:

Gang cầu dễ dàng đúc và gia công. Gang cầu có đặc tính giảm rung động lớn và chống ăn mòn tốt.

Ngoài ra, gang cầu được chế tạo từ các thành phần trên đây có độ bền và tỷ lệ trọng lượng lớn. Và có thể được chế tạo với chi phí thấp hơn nhiều so với thép. Điều này một phần là do nguyên liệu thô được sử dụng để đúc gang cầu rẻ hơn so với thép.

3. Các ứng dụng công nghiệp của mác gang 

Mác gang được ứng dụng trong sản xuất: phanh, hộp số, khung, bộ phận dầu khí, bộ phận bơm, bộ phận máy nén, bộ phận khai thác, bộ phận tời, năng lượng gió và các ứng dụng khác.

Các mác gang cầu này cũng thường được sử dụng cho các vật đúc trong thành phố như: Nắp hố ga gang cầu, Song chắn rác gang cầu, Bó vỉa gang cầu…

Hy vọng bài viết trên đã phần nào giúp bạn có thêm thông tin và cách phân loại các loại mác gang cầu này. Mong rằng chúng hữu ích với bạn.

Chúc bạn sức khoẻ và thành công!

Xem thêm:

• 5 Ngành Công Nghiệp Hàng Đầu Dựa Ứng Dụng Vật Liệu Gang Đúc
• Gang xám là gì – Định nghĩa và ứng dụng của gang xám
• So sánh sự khác nhau giữa gang cầu và gang xám 

Bài viết KHÁM PHÁ BÍ MẬT VỀ MÁC GANG CẦU đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

Xem thêm:

Gang là gì? – Tính chất cơ lý tính của gang

So sánh đặc tính và ứng dụng của gang cầu và gang xám

Ứng dụng của gang đúc trong công nghiệp

Gang Xám là gì?

Gang xám (Gray Iron) là loại gang có thành phần chứa 3.3-3.8% cacbon tồn tại dưới dạng graphit tự do. Chún có cấu trúc vi mô graphit chủ yếu ở dạng tấm. Đôi khi dưới dạng hình phiến hoặc chuỗi. Bề mặt của gang xám có màu xám tối. Đó là màu đặc trưng của ferit và graphit tự do. Do graphit có độ bền cơ học kém nên gang xám giòn. Có độ bền kéo, độ dẻo và độ dai thấp. Tuy nhiên, graphit lại có ưu điểm giúp tăng độ mài mòn và giảm độ co ngót khi đúc của gang xám. Điều này làm cho phôi gang phù hợp với các vật liệu cần bôi trơn có chứa dầu nhớt. Thích hợp để chế tạo các ổ trượt, bánh răng, thân máy, bệ máy, ống nước…

Đây là loại gang thông dụng và lâu đời nhất. Chúng được sử dụng rất rộng rãi trong lĩnh cực cơ khí kỹ thuật.. Tinh thể của chúng bao gồm các vết đứt gãy nhỏ khác nhau. Những vết đứt gãy này là nguyên nhân tạo ra sự xuất hiện của màu xám.

Tính chất vật lý và cơ học của Gang Xám.  (Nguồn tham khảo: material-properties.org; Edit: NapHoGa.vn)

Tính chất của Gang  Xám:

Gang xám có độ bền kéo và khả năng chống va đập kém hơn thép. Nhưng độ bền nén của nó tương đương với thép cacbon thấp và trung bình.  Kết quả, chúng là sự lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng kim loại có thể liên quan đến cường độ nén.

Ngoài ra, Gang xám có khả năng dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng tốt nên thường được dùng trong các dụng cụ nấu nướng và rôto hãm.

Phân loại gang xám theo tiêu chuẩn ASTM A48

Ở Mỹ, hệ thống phân loại phổ biến nhất đối với gang xám là bộ Tiêu chuẩn Quốc tế ASTM A48.

Gang xám ASTM A48 Gồm các mác (Class): 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60.

Cụ thể, theo tiêu chuẩn ASTM, gang xám được phân loại dựa theo giới hạn bền kéo (tensile strength), đơn vị là ksi hay x103 psi;

Tiêu chuẩn ASTM A247 cũng thường được sử dụng nhằm mô tả cấu trúc graphit trong hợp kim. Các bộ tiêu chuẩn ASTM khác có liên quan đến gang xám bao gồm: ASTM A126, ASTM A278, and ASTM A319.

So sánh độ cứng của gang xám theo tiêu chuẩn ASTM A48

Gang xám ASTM A48 class 40 có độ cứng trung bình là 235 HB

Theo Material Properties thì “Gang xám – ASTM A48 Class 40 có độ cứng xấp xỉ 235 HB.”

Các chỉ số khác của gang xám ASTM A48 Class 40 như sau:

So sánh độ giảm chấn của một số kim loại

Mỗi loại vật liệu đều có khả năng giảm chấn khác nhau, nhưng trong đó thì gang xám là vật liệu có khả năng giảm chấn tốt nhất. Dưới đây là bảng so sánh độ giảm chấn của một số kim loại với gang xám:

Ứng dụng của gang xám trong công nghiệp

Do những đặc tính ứng dụng của gang xám được áp dụng nhiều trong ngành chế tạo máy, đúc các băng máy lớn, có độ phức tạp cao, các chi tiết không cần chịu độ uốn lớn, nhưng cần chịu lực nén tốt. Có những thiết bị, vật liệu gang xám có thể được sử dụng đến 70% tổng trọng lượng. Những loại băng máy công cụ (tiện, phay, bào,…), thân máy của động cơ đốt trong… cũng là những sản phẩm được sản xuất từ gang xám.

Tham khảo thêm: Danh mục sản phẩm gang tại GOAT

Trên đây là những chia sẻ của GOAT về định nghĩa và ứng dụng của gang xám cũng như đặc điểm và tính chất cơ bản, hy vọng đã giúp bạn biết thêm những thông tin cần thiết. Mọi thắc mắc có thể liên hệ qua HOTLINE để được tư vấn và hỗ trợ.

Công ty TNHH Thương Mại & Dịch Vụ GOAT

Trụ sở chính: Số nhà 23, Liền kề 3, Khu đô thị Đại Thanh, Thanh Trì, Hà Nội

Mã số thuế:0108468033

Lĩnh vực hoạt động: Chuyên cung cấp Nắp hố ga, Song chắn rác, Song thoát nước và các thiết bị bằng gang, composite khác.

Tel : 0966.37.66.37 – 0948.06.55.37 – 0987.382.388

Email: lienhegoat@gmail.com

Hi vọng những thông tin về tiêu chuẩn thiết kế song chắc rác trên đây sẽ hữu ích với bạn.

Bài viết Gang xám là gì và ứng dụng của gang xám trong công nghiệp đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

Xem thêm:

• Nắp hố ga gang
• Song chắn rác gang
• Nắp bể cáp gang

Chúng Ta Sẽ Xem Xét 5 Lĩnh Vực Công Nghiệp Ứng Dụng Vật Liệu Gang Đúc:

ỨNG DỤNG VẬT LIỆU GANG ĐÚC TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP Ô TÔ

Từ rất lâu, các sản phẩm gang đúc đã đóng vai trò là thành phần quan trọng trên các phương tiện giao thông. Hầu hết các hệ thống lắp ráp và thành phần chính được tạo ra bằng gang nói riêng và khối động cơ nói chung được làm bằng gang cao cấp.

Nhờ độ bền cơ học tuyệt vời, các bộ phận bằng gang tăng thêm độ chịu lực đáng tin cậy cho hiệu suất của xe. Tính ổn định kích thước của gang cũng rất quan trọng trong vấn đề này. Ngoài ra, gang rất dễ sử dụng và sửa chữa (khi cần thiết) làm cho gang có tính linh hoạt cao.

Ngoài các thành phần cốt lõi bằng gang, ô tô ngày nay thường cũng có các khuôn đúc mạnh mẽ. Những điều này giúp tăng cường hiệu quả sử dụng nhiên liệu của ô tô, giảm lượng khí thải và đảm bảo tính bền vững tốt hơn. Đặc tính chịu nhiệt mạnh mẽ của gang làm cho nó trở nên lý tưởng để sử dụng cho động cơ và động cơ xe.

Lĩnh vực ô tô không ngừng phát triển. Các phương tiện giao thông ngày càng trở nên nhẹ hơn – với mức giảm trọng lượng trung bình của ô tô từ năm 2015- 2025 là khoảng 122 Kg. Trong các loại xe có cấu trúc tinh vi cũng vậy, các thành phần bằng gang chiếm ~ 8% tổng trọng lượng. Trong tương lai, gang sẽ tiếp tục đóng vai trò cực kỳ quan trọng đối với ngành công nghiệp này. Sản phẩm đúc ô tô là một thành phần quan trọng của ngành công nghiệp này.

Đọc thêm: 

VẬT LIỆU GANG ĐÚC ĐỐI VỚI NGÀNH XÂY DỰNG

Độ bền của gang là lý do lớn nhất đằng sau việc nó được sử dụng lâu đời trong lĩnh vực xây dựng. Vật liệu này sẽ làm tăng thêm tính tiện ích, độ bền và độ an toàn của các công trình xây dựng.

Ngoài các thành phần cơ bản như cột xây dựng và đế cột, gang cũng được sử dụng để chế tạo nhiều ứng dụng liên quan đến xây dựng khác. Chúng bao gồm ống cống, hố ga / nắp hố ga, cổng, bể chứa, ống nước, v.v.

Link liên kết: 

Đặc biệt, tính chất chống ăn mòn của gang đảm bảo rằng nó có thể dễ dàng được sử dụng để sản xuất đường ống. Gang cũng có độ bền nén và độ bền kéo tuyệt vời – điều này bổ sung thêm vào các thuộc tính của nó như vật liệu xây dựng.

Vì gang có khả năng chịu tải mạnh mẽ, nó làm cho cầu, tòa nhà và các kết cấu lâu đời khác có độ ổn định cao và hoàn toàn an toàn. Các nhà sản xuất cũng cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh để khách hàng có thể sử dụng chúng theo yêu cầu chính xác của họ.

SỬ DỤNG CÔNG CỤ BẰNG VẬT LIỆU GANG CHO VIỆC KHAI MỎ

Các nhà cung cấp sản phẩm gang đúc, luôn cung cấp các vật liệu có chất lượng cao để nâng cao độ bền của các mũi khoan bằng gang hay thép góp phần tăng sản lượng khai thác. Nói chung, gang đúc được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực này.

Từ vòng kẹp và trục bánh xe cho xe tải, đến vỏ cho trục piston và máy lắc / máy nghiền – gang được sử dụng trong các ứng dụng khai thác và luyện kim đa dạng. Các thiết bị này phải tiếp xúc với các điều kiện môi trường rất khắc nghiệt. Gang, với khả năng đàn hồi và độ tin cậy tốt nhất trong lớp hợp kim từ sắt.

Sử dụng gang trong các ứng dụng khai thác mỏ giúp tăng cường độ tin cậy hoạt động của thiết bị sau này một cách đáng kể. Giảm thiểu việc hư hỏng do hao mòn. Tuổi thọ sử dụng của sản phẩm khai thác được duy trì ở mức cao – đảm bảo hiệu quả kinh tế và giá trị kinh tế.

GANG ĐƯỢC SỬ DỤNG RỘNG RÃI TRONG NÔNG NGHIỆP

Khi các hoạt động canh tác và nông nghiệp phát triển, công nghệ bắt đầu đóng vai trò ngày càng quan trọng trong lĩnh vực này. Thường được gọi là ‘ngành công nghiệp lâu đời nhất trên thế giới’, nông nghiệp cũng dựa vào các sản phẩm gang một cách chủ yếu.

Các bộ phận được làm bằng gang đảm bảo chất lượng được sử dụng để tăng thêm hiệu quả và khả năng di chuyển liền mạch cho xe công nông.

Ngoài khung xe, gang có đặc điểm nổi bật trong một loạt các thành phần nông nghiệp tiện ích cao khác – như xi lanh, vỏ, vỏ bánh răng và trống. Vật dụng bằng gang trong nông nghiệp cũng có hiệu quả cao về chi phí và không tạo ra chất thải vật liệu.

Các sản phẩm gang được sử dụng trong nông nghiệp có độ linh hoạt trong thiết kế và độ chính xác cơ học cao. Hỗ trợ con người.

GANG TRONG LĨNH VỰC NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO

Nâng cao nhận thức về môi trường trên toàn thế giới đang thúc đẩy ngành năng lượng tái tạo phát triển. Các ứng dụng năng lượng bền vững phổ biến, như tuabin gió, tấm pin mặt trời và các ứng dụng hàng hải sử dụng gang ở các mức độ khác nhau.

Trên thực tế, tất cả các hệ thống năng lượng tái tạo đều trải qua biến động chuyển động, phải chịu được trọng lượng lớn và cần phải bảo đảm an toàn khi đối mặt với các điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Gang có tuổi thọ và độ tin cậy cơ học cần thiết để đáp ứng các yêu cầu này và đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Chấn lưu bằng gang cũng đang được sử dụng trong lĩnh vực năng lượng tái tạo hàng hải. Vỏ được làm bằng gang giúp bảo vệ toàn diện cho dây cáp dưới nước.

Các bộ phận bằng gang nằm trong cối xay gió và tấm pin mặt trời có thể nâng cao tuổi thọ làm việc tăng cường độ tin cậy và khả năng tiếp cận của hệ thống. Vì gang giúp giảm thiểu chi phí sản xuất, nên nó được sử dụng rộng rãi trong năng lượng tái tạo để khai thác năng lượng một cách hiệu quả. Tất nhiên, các sản phẩm gang có thể tái chế hoàn toàn.

Nhờ nâng cấp cơ sở sản xuất và áp dụng công nghệ tiên tiến – các nhà xuất khẩu sản phẩm đúc công nghiệp không ngừng mở rộng danh mục đầu tư của mình. Với số lượng lớn và sự đa dạng trong nhu cầu về các sản phẩm gang, các xưởng đúc chỉ cần tập trung vào việc cải tiến liên tục – để tồn tại và phát triển trong lĩnh vực đang phát triển nhanh chóng này. Các nhà cung cấp phải có trách nhiệm thiết lập một cơ sở sản xuất mạnh mẽ, tuân theo các tiêu chuẩn sản xuất cũng như chất lượng đầu ra của sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Kết luận về ứng dụng của vật liệu gang đúc:

Mục đích chính của chuyên mục này là giúp bạn đọc tìm thấy được các thông tin thú vị và quan trọng về vật liệu gang cùng các đặc tính của chúng. GOAT hy vọng rằng, qua bài viết  “5 Ngành Công Nghiệp Hàng Đầu Dựa Ứng Dụng Vật Liệu Gang Đúc” sẽ có ích cho bạn hiểu rõ hơn về công dụng của Gang trong cuộc sống hiện nay.

Bài viết 5 Ngành Công Nghiệp Hàng Đầu Dựa Ứng Dụng Vật Liệu Gang Đúc đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

1. Định nghĩa mác gang là gì?

Mác gang là định nghĩa thể hiện giá trị tối thiểu của giới hạn bền kéo và độ giãn dài của Gang

• Giới hạn bền kéo: Là số lượng ứng suất kéo dài hoặc kéo căng mà thép hay gang có thể chịu được trước khi đứt hoàn toàn, nứt vỡ (DVT kg/cm² hoặc N/mm²)
• Độ giãn dài: Là phần trăm dài ra của vật liệu khi chịu tác động của lực kéo (ĐVT quy đổi ra mm)

Ngoài ra, để hiểu hơn về các đặc tính của gang và các sản phẩm. Bạn hãy:

Tham khảo thêm: 

• Gang là gì? Ứng dụng của gang trong công nghiệp hiện nay
• Đặc tính của gang cầu cho vật đúc
• Các sản phẩm từ gang của GOAT

Các loại mác gang phổ biến phân theo từng quốc gia:

Tại mỗi nước, mác gang cầu thường có các ký hiệu cũng như cộng dụng khác nhau giống như Ví dụ dưới đây

• Theo tiêu chuẩn JSC của Nhật Bản:

  FCD 450-10, FCD 500-7, FCD 600-3, FCD 700-2.

• Theo tiêu chuẩn 1659 – 75:

  GC45-5, GC40-10, ký hiệu gang cầu gồm 2 phần, các chữa cái chỉ loại gang: GC và hai số tiếp theo chỉ độ bền kéo và độ giãn dài tương đối.

• Theo tiêu chuẩn của Mỹ:

+ Theo tiêu chuẩn SAE có các loại mác gang: D4018, D4512, D5506, D7003 trong đó hai chữ số đầu chỉ theo đơn vị ksi, hai chữ số sau chỉ theo %

+ Theo tiêu chuẩn ASTM ta có các loại mác gang: 60-40-18, 60-45-12, 80-60-3, 100-7–3, 120-90-2. Trong đó các số lần lượt chỉ giá trị tối thiểu của ứng suất năng suất, ứng suất kéo và %giãn dài.

• Tiêu chuẩn của Nga:

  CЧ10, CЧ15,.. . (Ký hiệu CЧ) đọc là Cê-che chỉ gang. Các mác gang có độ bền trung bình, σb = 150 – 200MPa, với nền ferit – peclit tấm tương đối thô như CЧ 20, CЧ25 được dùng làm các chi tiết chịu tải trọng nhẹ, ít chịu mài mòn như vỏ hộp giảm tốc, thân máy, bích, cacte, ống nước.

+ Mác gang có độ bền tương đối cao: σb = 200 – 300MPa, với nền peclit + grafit tấm nhỏ mịn qua biến tính như CЧ25, CЧ30 được dùng làm các chi tiết chịu tải trọng tương đối cao như bánh răng (bị động, tốc độ chậm), bánh đà, sơmi, xecmăng, thân máy quan trọng.

+ Các mác gang có độ bền cao: σb ≥ 300MPa, với nền peclit nhỏ mịn và grafit tấm rất nhỏ mịn qua biến tính cẩn thận như CЧ30, CЧ35 được dùng làm các chi tiết chịu tải cao, chịu mài mòn như bánh răng chữ V, trục chính, vỏ bơm thủy lực, nắp hố ga.

• Theo tiêu chuẩn của Việt Nam:

+ Theo tiêu chuẩn BS EN 124 có các loại mác gang phổ biến như: FCD 500-7 trong đó các trị số được thể hiện lần lượt là lực chịu tải và độ bền kéo. Độ bền kéo của mác gang FCD 500-7 >= 500 MPA và độ giãn dài tương ứng là 7%

+ Theo tiêu chuẩn TCVN 5016-1987 ta có loại mác gang đặc trưng là: Mác gang GC45-5 có 2 trị số được thể hiện đó là lực kéo cơ tính >=400 MPA và độ giãn dài 5%

2. Lựa chọn mác gang theo tiêu chuẩn BS EN 124 – sản xuất nắp hố ga tại GOAT

Tại sao Công ty GOAT lại lựa chọn tiêu chuẩn BS EN 124 làm quy chuẩn lựa chọn mác gang cho việc đúc các sản phẩm từ gang

Tiêu chuẩn sản phẩm BS EN 124:

Tiêu chuẩn Châu Âu này quy định yêu cầu kĩ thuật cho thiết kế, phương pháp thử đối với nắp hố ga thân vuông có bản lề được sử dụng tại những nơi dành cho xe cộ và người đi bộ. Tùy theo tải thiết kế và nơi lắp đặt,  sản phẩm từ gang ta có thể thấy mác gang được chia theo vật liệu chịu tải gồm 4 cấp độ phổ biến: A,B,C,D.

Bài viết MÁC GANG LÀ GÌ? TẠI SAO MÁC GANG LẠI QUAN TRỌNG? đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

Theo bạn gang là gì ? Gang được hình thành như thế nào? Làm thế nào để chế tạo được gang? Đặc tính của chúng giúp gì trong đời sống ? Hôm nay GOAT sẽ cùng các bạn khám phá bài viết giới thiệu về khái niệm và tính chất của gang.

GIỚI THIỆU KHÁI NIỆM VÀ TÍNH CHẤT CỦA GANG

Khái niệm về gang

Gang (tiếng Anh: cast iron) là một nhóm vật liệu hợp kim cacbon có hàm lượng cacbon lớn hơn 2,14%. Tính hữu dụng của gang nhờ vào nhiệt độ nóng chảy tương đối thấp của nó.

Thành phần cấu tạo trong hợp kim gang ảnh hưởng đến màu sắc của gang khi bị gãy: gang trắng có tạp chất carbide cho phép các vết nứt đi thẳng; gang xám có các mảnh graphit làm lệch vết nứt và tạo ra vô số vết nứt mới khi vật liệu bị vỡ; và gang cầu có các “nốt” graphit hình cầu, giúp ngăn cản việc đứt gãy tiếp tục.

Tính chất của gang

Thành phần hóa học của gang bao gồm chủ yếu là: sắt (hơn 95% theo trọng lượng), các nguyên tố hợp kim chính là cacbon (2,14 đến 4%) và silic (1 đến 3%), ngoài ra có thêm các nguyên tố phụ như: phosphor, lưu huỳnh, mangan…

 ➡ Gang có đặc tính giòn, ngoại trừ gang dẻo. Với điểm nóng chảy tương đối thấp, độ chảy loãng cao, tính đúc tốt, khả năng chịu nén và chống mài mòn tốt, gang đã trở thành vật liệu kỹ thuật với nhiều ứng dụng và được sử dụng trong đường ống, máy móc và các bộ phận công nghiệp ô tô, như xi lanh đầu, khối xi lanh và hộp số. Gang có khả năng chống oxy hóa.

CÁC THÀNH PHẦN HÓA HỌC ẢNH HƯỞNG ĐẾN GANG THẾ NÀO

Theo thành phần hóa học của gang và tính chất của chúng thì gang được phân chia thành 2 dạng đặc trưng: Gang trắng, Gang graphit

Theo giản đồ trạng thái Fe-C, gang là hợp kim của sắt-cacbon với lượng cacbon lớn hơn 2,14%. Thành phần hóa học của gang bao gồm chủ yếu là: sắt (hơn 95% theo trọng lượng), và các nguyên tố hợp kim chính là cacbon và silic. Hàm lượng của cacbon trong gang nằm trong khoảng từ 2,14% và có thể lên đến 6,67% trọng lượng. Một phần đáng kể silic (1-3%) trong gang tạo thành tổ hợp hợp kim Fe-C-Si.

Phân loại theo cấu tạo và tính chất của gang

Theo tổ chức tế vi (microstructure), có thể phân chia gang thành hai nhóm chính: gang trắng và gang graphit.

Gang trắng (white cast iron) là loại gang có tổ chức tế vi tương ứng với giản đồ pha Fe-C, toàn bộ cacbon của nó nằm dưới dạng liên kết hóa học với sắt trong tổ chức cementit Fe₃C. Vì vậy, gang trắng luôn chứa hỗn hợp cùng tinh Ledeburit (Ledeburite). Về mặt tổ chức tế vi, gang trắng chia làm ba loại: Gang trắng trước cùng tinh (%C ≤ 4,3%), cùng tinh (%C = 4,3%), và sau cùng tinh (%C ≥ 4,3%). Mặt gãy của nó có màu sáng trắng đó là màu của cementit.

Gang graphit là các loại gang mà phần lớn cacbon nằm dưới dạng tự do (graphit) với hình dạng khác nhau: tấm, cầu, cụm. Gang graphit có rất ít hoặc không có tổ chức cementit Fe₃C. Do vậy, mặt gãy của gang graphit có màu xám (màu của graphit). Tổ chức graphit phân bố trên nền kim loại ferrit, ferrit-peclit, và peclit. Tuỳ thuộc hình dáng của graphit người ta chia ra các loại:

• Gang xám (gray cast iron): Graphit dạng tấm.
• Gang cầu (ductile iron)^[1]: Graphit dạng cầu là dạng được cầu hóa khi đúc.
• Gang dẻo (malleable iron): Graphit dạng cụm bông, đã được ủ “graphit hóa” từ gang trắng.
• Gang xám biến trắng (flame-hardened gray iron): Bản chất là gang xám nhưng có bề mặt được làm nguội nhanh khi đúc trong khuôn, nên bề mặt sẽ biến thành gang trắng.
• Gang graphit ngắn (compacted graphite iron), còn gọi là gang CGI, GJV, CV): Tinh thể graphit ngắn và dày hơn so với trong gang xám. Gang graphit ngắn còn được gọi là ‘gang graphit thiêu kết’ (sintered graphite) do các hạt hợp kim gang được ép vào khuôn ở áp suất cao và nung ở nhiệt độ cao để các hạt graphit liên kết lại với nhau.

Bài viết liên quan: Mác gang là gì ?

KHỐI LƯỢNG RIÊNG CỦA GANG

Khối lượng riêng của gang kg/m3 bằng bao nhiêu? Và chúng có khác nhau giữa gang cầu và gang xám không? Câu trả lời là có. Vậy khối lượng riêng của gang xám và gang cầu là bao nhiêu?

Khối lượng riêng của gang là gì?

Khối lượng riêng của gang có “đơn vị tính” là gì?

Khối lượng riêng của gang kg/m3 là bao nhiêu?

Khối lượng riêng của gang trong các nguồn khác nhau (internet bằng tiếng Anh):

Trọng lượng riêng của gang khác khối lượng riêng như thế nào?

Công thức tính trọng lượng riêng của gang

>>Xem thêm các sản phẩm của chúng tôi

• Danh mục sản phẩm gang cầu

CÁC NGUYÊN TỐ TRONG GANG BAO GỒM NHỮNG GÌ?

Tính chất của gang được thay đổi bằng cách thêm các nguyên tố cấu tử hợp kim khác. Ngoài cacbon, silic (Si) là hợp kim quan trọng nhất vì nó đẩy cacbon ra khỏi dung dịch rắn. Tỉ lệ silic thấp giúp cho phép cacbon tồn tại trong dung dịch hợp kim, tạo thành cementit để sản xuất gang trắng. Tỉ lệ silic cao sẽ đẩy cacbon ra khỏi dung dịch, tạo thành graphit tự do và từ đó tạo ra gang graphit như gang xám.

Tùy vào tính tương tác với cacbon, có thể chia các nguyên tố hợp kim thành hai nhóm: nhóm graphit-hóa và nhóm cementit-hóa.

• Nhóm nguyên tố graphit hóa, bao gồm silic, nhôm, niken, đồng…, làm phá cấu trúc cementit, tách cacbon khỏi dung dịch rắn hợp kim, và tạo tinh thể graphit.
• Nhóm nguyên tố cementit hóa, bao gồm mangan, crom, molypden, wolfram, titan và vanadi, không tương thích với silic, giúp hỗ trợ giữ cacbon trong dung dịch và tạo cấu trúc cementit.

Sự tác động của các nguyên tố trong gang đến cơ – lý tính của gang:

Phosphor (P) và lưu huỳnh (S) là hai nguyên tố có sẵn dưới dạng tạp chất trong quặng sắt hoặc gang thô (pig iron).

Phosphor (P) tăng tính chảy loãng cho gang. Trong cấu trúc gang xám, phosphor hình thành pha phosphide độ nóng chảy thấp, thường được gọi là steadite. Ở nồng độ cao hơn, phosphor sẽ thúc đẩy tính rỗng co ngót.

Lưu huỳnh (S), phần lớn từ tạp chất, tạo thành sulfide sắt (FeS), ngăn chặn sự graphit hóa và tăng độ cứng. Nồng độ tối ưu của lưu huỳnh được kiểm soát trong khoảng 0,05 đến 0,12% khối lượng. Tuy nhiên, lưu huỳnh gây ra vấn đề khi làm dung dịch gang nóng chảy trở nên sệt hơn, gây ra lỗi trong sản phẩm cuối cùng.

Để chống lại tác dụng của lưu huỳnh, mangan (Mn) được thêm vào vì hai nguyên tố này sẽ kết hợp tạo thành mangan sulfide (MnS) thay vì sắt sulfide (FeS). Sắt sulfide vốn chỉ hình thành ở biên cấu trúc, trong khi mangan sulfide sẽ phân tán đều trong cấu trúc gang. Lượng mangan cần thiết để trung hòa lưu huỳnh bằng => 1,7 × hàm lượng lưu huỳnh + 0,3% [Công thức: %Mn = 1,7(%S) + 0,3%].

Nếu lượng mangan quá nhiều, sẽ tạo thành mangan carbide (MnC), làm tăng độ cứng và sự làm nguội nhanh, với ngoại lệ là gang xám, vì gang xám với hàm lượng mangan 1% giúp tăng độ bền và khối lượng riêng.

Điểm cần ghi nhớ:

 ➡  Trong dung dịch gang dẻo khi nung nóng chảy, bismuth (Bi) được thêm vào, hàm lượng 0.002 – 0.01%, để tăng lượng silic có thể được thêm vào.

 ➡ Trong gang trắng, boron (Bo) được thêm vào để hỗ trợ việc sản xuất gang dẻo; nó cũng làm giảm hiệu ứng thô của bismuth.

Tính chất cơ học của gang là gì?

Gang nói chung có cơ tính thấp hơn thép. Gang trắng có độ bền kéo rất thấp và độ giòn cao, do chứa lượng cementit.

• Đối với các loại gang graphit như gang xám, cầu, dẻo mức độ tập trung ứng suất phụ thuộc vào hình dạng graphit: lớn nhất ở gang xám (graphit dạng tấm) và nhỏ nhất ở gang cầu (graphit dạng cầu tròn). Do vậy, gang cầu có độ bền cao nhất trong các loại gang.

=> Graphit có ảnh hưởng lớn đến cơ tính của gang như: tăng khả năng chống mòn do ma sát, làm tắt rung động và dao động cộng hưởng.

Gang có tính giòn cao, chịu va đập kém. Tuy nhiên, gang có tính đúc tốt (do nhiệt độ nóng chảy thấp), độ chảy loãng cao, độ co ngót ít, dễ điền đầy vào khuôn, chịu nén rất tốt, đồng thời chịu tải trọng tĩnh khá tốt. Các loại gang graphit dễ gia công bằng các dụng cụ cắt gọt (do graphit trong gang làm phoi dễ gãy vụn).

CÔNG DỤNG CỦA GANG ĐỐI VỚI CUỘC SỐNG

Gang hiện nay được xem là một loại hợp kim rất quan trọng. Gang được ứng dụng rất nhiều trong cuộc sống hiện nay trong lĩnh vực cơ khí và xây dựng

Các loại gang graphit được dùng phổ biến trong lĩnh vực chế tạo cơ khí và các lĩnh vực khác. Ví dụ, trong xe hơi, các chi tiết bằng gang có thể chiếm tới 50% khối lượng kim loại, còn trong các thiết bị và máy tĩnh tại, tỉ lệ này có thể lên tới 80%.

Gang được sử dung làm các chi tiết chịu tải trọng tĩnh và ít chịu va đập, các chi tiết chịu mài mòn, ma sát làm việc trong điều kiện khó bôi trơn. Các ví dụ chi tiết làm bằng gang bao gồm: bệ máy, vỏ máy, thân máy, hộp máy, bánh đai, bánh đà, hộp số, xi lanh động cơ, nắp hố ga…

Xem thêm:

• Sản xuất nắp hố ga gang tại GOAT
• Song chắn rác gang cầu – Tại GOAT
• Nắp bể cáp thông tin – viễn thông bằng gang

Bài viết liên quan: Gang cầu và gang xám khác nhau như thế nào ?

Chúc bạn trải nghiệm vui vẻ!!

Bài viết GANG LÀ GÌ ? TÍNH CHẤT CƠ LÝ TÍNH CỦA GANG đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

• Vật liệu composite trong ngành công nghiệp đúc nắp hố ga
• Quá trình đúc nắp hố ga gang đạt chuẩn
• Chứng chỉ BS EN 124:2015 là gì ?

Định nghĩa gang cầu

Gang cầu là gang có tổ chức graphit ở dạng hình cầu, bề mặt nhẵn. Vì graphit ở dạng cầu là dạng thu gọn nhất, ít chia cắt nền kim loại và không có đầu nhọn để tập trung ứng suất như graphit dạng tấm của gang xám nên độ bền của gang cầu cao hơn hẳn so với độ bền của gang xám, và xấp xỉ bằng của thép (khoảng 70 – 90% độ bền của thép).

Các đặc điểm về cơ tính của gang cầu trong công nghiệp:

• Giới hạn bền kéo và giới hạn chảy cao,  trong khoảng  400 –  1000MPa tức  là tương đương với thép cacbon thông thường như CT38 hay
• Có độ dẻo và độ dai tương đối cao: độ dẻo y = 5-15%; độ dai va đập a  k = 300-600KJ/m2, tuy có kém so với thép nhưng cao hơn gang xám rất nhiều. Do vậy gang cầu ít bị phá hủy giòn.
• Độ cứng vừa phải ( ~ 200HB ) nên dễ gia công cắt gọt.

Chất lượng của gang cầu so với các loại gang thường

Đặc điểm quan trọng của gang thường cũng như gang cầu là chúng được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhỏ từ một vài trăm gram đến các chi tiết rất lớn có trọng lượng 150 tấn trong 1 vật đúc; các chi tiết thành dày (đến 1000mm), cũng như các chi tiết thành mỏng (đến 2 – 5mm).

Mặt khác, độ chảy loãng của gang cầu cao hơn của thép, nhiệt độ đông đặc của gang cầu thấp hơn của thép nên tính đúc của gang tốt hơn của thép rất nhiều và cho phép việc đúc từ gang cầu các chi tiết thành mỏng dễ dàng hơn nhiều so với đúc từ thép.

Ngoài ra do trọng lượng riêng của gang cầu nhỏ hơn trọng lượng riêng của thép (khoảng 8 – 10%) nên người ta có thể sử dụng gang cầu độ bền cao thay thế cho thép để làm giảm trọng lượng của máy móc.

Ví dụ: đặc trưng về sự thay thế thép đúc bằng gang cầu độ bền cao như: trục cán, đế và khung máy cán, búa máy, máy dập…Để sản xuất các chi tiết làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao, người ta cũng sử dụng vật liệu là gang cầu hợp kim hóa bằng Silic, Nhôm hoặc Crôm.

Về giá thành sản xuất, theo nghiên cứu ở Liên Xô trước đây, nếu lấy giá thành sản xuất gang xám gaphit tấm là 100% thì giá thành sản xuất gang xám biến tính là 110%, gang cầu là 130%, thép rèn là 226%, và thép đúc là 252%.

Như vậy giá thành sản xuất gang cầu là rẻ đối với chất lượng mà nó đạt được.

Tìm hiểu thêm các sản phẩm từ gang cầu của GOAT:

• Nắp hố ga gang cầu – TCCA
• Song chắn rác gang cầu – TCCA BS EN 124
• Bó vỉa gang cầu 
• Nắp bể cáp thông tin bằng gang

Cảm ơn bạn đã quan tâm bài viết này!! Nếu bạn muốn theo dõi các bài viết kiến thức về chất liệu khác hãy đăng kí Tại đây:

Bài viết ĐẶC TÍNH CỦA GANG CẦU TRONG CÔNG NGHIỆP ĐÚC GANG đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

1. Đúc gang là gì ? Những công nghệ đúc nắp cống bằng gang phổ biến nhất hiện nay

Đúc gang là phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp nấu chảy kim loại gang, rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc có hình dáng và kích thước của vật đúc, sau khi kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc.

VD: Nắp hố ga, song chắn rác, v.v

Xem thêm: Quy trình thiết kế và sản xuất nắp hố ga composite tại GOAT

Đúc gang cầu trong khuôn cát là phương pháp phổ biến nhất hiện nay, khuôn cát có thể tạo các sản phẩm từ trăm gram cho tới vài tấn, các kết cấu từ đơn giản tới phức tạp với giá thành rẻ. Phương pháp đúc gang trong khuôn cát có 4 công nghệ phổ biến đó là:

• Đúc gang truyền thống
• Đúc gang bằng khuôn máy
• Đúc gang bằng công nghệ Furan
• Đúc gang bằng dây truyền tự động hóa Disa

Cả 4 công nghệ đúc gang trên đều chung một quy trình nhưng khác nhau ở công nghệ kỹ thuật.

2. Công nghệ đúc nắp cống gang tại GOAT

Đúc nắp cống gang bằng phương pháp tạo khuôn cát

Bước 1: Thiết kế bản vẽ

✔️ Để tạo ra mẫu đúc cần có được bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm cần đúc, các kỹ sư phải vẽ và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn về thông số.

✔️ Mẫu đúc thường được tạo bằng gỗ hoặc nhôm

✔️ Hòm chứa khuôn bằng nhôm hoặc gang xám đúc.

Bước 2: Tạo khuôn

Tạo bằng khuôn gỗ (hoặc nhôm)

Mỗi sản phẩm gang đúc sẽ có 1 khuôn mẫu nhất định. Dựa vào yêu cầu kích thước và tải trọng mà sẽ sản xuất cho từng mẫu gỗ phù hợp. Với số lượng sản phẩm lớn từ khuôn gỗ sẽ truyền sang khuôn nhôm để tiến hành tạo khuôn trên nền cát.

✔️ Bước đầu tiên của quá trình đúc gang tạo khuôn bằng cát cho vật đúc. Trong quy trình khuôn có thể tiêu hao, bước này phải được thực hiện cho mỗi lần đúc. Khuôn cát được hình thành bằng cách nhồi cát vào mỗi nửa khuôn. Cát được bao bọc xung quanh mô hình, là bản sao của hình dạng bên ngoài của vật đúc.

✔️ Khi mẫu được loại bỏ, khoang sẽ tạo thành vật đúc vẫn còn. Bất kỳ tính năng bên trong nào của vật đúc không thể hình thành theo khuôn mẫu đều được hình thành bởi các lõi riêng biệt được làm bằng cát trước khi hình thành khuôn.

✔️ Thời gian tạo khuôn bao gồm định vị mẫu, nhồi cát và loại bỏ mẫu. Thời gian tạo khuôn bị ảnh hưởng bởi kích thước của chi tiết, số lượng lõi và loại khuôn cát. Nếu loại khuôn yêu cầu thời gian làm nóng hoặc nướng, thì thời gian tạo khuôn sẽ tăng lên đáng kể.

✔️ Bôi trơn thường được áp dụng cho các bề mặt của khoang khuôn để tạo điều kiện tháo khuôn đúc. Việc sử dụng chất bôi trơn cũng làm chảy gang và có thể cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của vật đúc. Chất bôi trơn được sử dụng được chọn dựa trên cát và nhiệt độ gang nóng chảy.

Bước 3 : Kẹp khung

✔️ Một khi khuôn đã được tạo ra, nó phải được chuẩn bị cho việc đổ gang nóng chảy. Bề mặt của lòng khuôn được bôi trơn đầu tiên để thuận tiện cho việc tháo vật đúc. Sau đó, các lõi được định vị và các nửa khuôn được đóng lại và được kẹp chặt với nhau.

✔️ Điều quan trọng là các nửa khuôn phải được đóng an toàn để tránh thất thoát bất kỳ vật liệu nào.

Bước 4: Nấu gang

Nấu luyện gang cầu ở nhiệt độ 1250-1450°C, biến tính gang (điều chỉnh thành phần, điều chỉnh cơ tính, cầu hóa), rót gang nóng chảy vào khuôn.

Bước 5: Làm nguội

Dỡ khuôn lấy vật đúc, tháo thao ra khỏi vật đúc, làm nguội thành phẩm.

Bước 6: Làm sạch

Sau khi đúc bằng khuôn cát, nắp hố ga cần được làm sạch bằng phương pháp bắn bi phun cát 

Bước 7: Kiểm tra

Kiểm tra vật đúc có đủ khả năng về độ bền và khả năng chịu tải trọng của nắp.

Bước 8: Hoàn thiện sản phẩm

Gia công hoàn thiện, sơn, giao hàng

Bài viết liên quan: 

>> Nắp hố ga gang cầu

>> Song chắn rác gang cầu

3. Quy trình thiết kế và đúc nắp cống gang tại GOAT

Tại GOAT, phương pháp đúc nắp cống bằng gang thường theo phương pháp đúc gang bằng khuôn cát truyền thống.

Mẫu đúc thường được làm bằng xốp, gỗ hoặc nhôm chạy CNC.

Tạo thao (lõi) :cần có khuôn mẫu thao, xương thao, lỗ thoát khí, hỗn hợp tạo thao.

Hỗn hợp tạo thao gồm có: cát + nước thủy tính + khí CO₂ ( cứng, những khó tháo thao), cát + nước + bột đất sét + mùn cưa ( độ cứng vừa phải, dễ tháo khỏi vật đúc) ⇒ Sau khi làm xong thao cho vào lò sấy.

Thao (lõi) của trụ lan can cầu bằng gang đúc

Tạo khuôn đúc:

Về chế tạo khuôn đúc sẽ được trang bị nền cát rộng, cát đúc được trộn với bột đất sét, bột than, các chất phụ gia và nước với tỷ lệ phù hợp. Cát đúc rất quan trọng trong công nghệ đúc gang bằng khuôn cát.

Bạn cần phải sử dụng đúng loại cát chuyên dụng đạt chất lượng để làm phần nền khuôn đúc. Để sản phẩm sau khi đúc ra được đẹp và không bị rỗ bề mặt tại đây.

Khi nền cát đã đạt đủ tiêu chuẩn đúc mẫu đúc sẽ được đưa vào nền 1 nửa nằm dưới mặt nền, 1 nửa sẽ được đặt tại hòm đúc.

Khi người thợ cho cát vào đầm chặt, tạo hệ thống rót, độ ngót, lỗ thoát khí và phủ lớp phấn chịu nhiệt giúp cát đúc giảm dính vào vật đúc khi sau khi đã rót gang. Sau đó lấy mẫu ra khỏi khuôn và cuối cùng là đậy khuôn trên lên khớp với khuôn dưới nền cát .

Với công nghệ đúc gang truyền thống việc lấy mẫu đúc ra khỏi khuôn rất quan trọng vì sản phẩm cần phải đánh động, nên cần người thợ mẫu tính toán kỹ lưỡng cũng như sự khéo léo kinh nghiệm của người thợ đúc, để sản phẩm sau khi hoàn thiện không bị sai lệch về trọng lượng và kích thước.

Mỗi khuôn đúc xong khi tạo xong sẽ được đè bằng 1 hoặc nhiều vật có tổng trọng lượng bằng hoặc lớn hơn vật đúc giúp tránh sự biến dạng cũng như sai lệch về trọng lượng trong quá trình rót gang.

Nấu luyện: lò chõ và lò điện là 2 lò được áp dụng phổ biến nhất khi nấu gang.

Ngoài phương pháp đúc nắp hố gang bằng khuôn cát thì hiện nay còn một phương pháp đúc gang cũng phổ biến không kém đó là đúc nắp bằng lò điện trung tần.

Phương pháp nấu luyện này có thể áp dụng máy phân tích và bổ sung được thành phần hóa học của gang theo đúng tỷ lệ của từng mac gang, cũng như thực hiện được quá trình biến tính gang từ gang xám sang gang cầu. Nhưng có chi phí đầu tư – chi phí vận hành cao một lần nấu không được thấp hơn 10 tấn.

Lò chõ chi phí thấp, dễ đầu tư, thường để nấu gang xám một mẻ nấu có thể nấu từ 1,5 tấn cho tới hơn 10 tấn nhưng chất lượng của nước gang phụ thuộc rất nhiều vào tỷ lệ và chất lượng than đá, chất lượng gang nấu luyện, cũng như kinh nghiêm của thợ nấu.

Để nấu một mẻ gang xám từ lò chõ bạn cần chuẩn bị:

• Lò chõ ( được làm từ vỏ sắt tường bằng gạch chịu nhiệt)
• Thanh đá 20÷25%.
• Đá vôi CaCO₃ để làm chảy loãng xỉ nổi lên trên bề mặt nước gang chảy ra khỏi lò nấu bằng ống xả xỉ của lò
• Gang thỏi, gang máy, Hồi liệu ( phế phẩm + hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót).

Rót gang vào khuôn:

với công nghệ đúc gang truyền thống loại gầu rót gang thường được sử dụng chủ yếu có 3 loại tùy thuộc vào trọng lượng vật đúc

• Gáo múc: Dùng cây sắt đặc Ø 18-25 gắn một chiếc cốc dùng để đựng gang nóng chảy đã được quét lớp đất sét. Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 15kg, 1 người sử dụng.
• Gầu nghiêng: Cấu tạo gồm 2 thanh sắt có Ø 25 gắn vào đồ chứa hình trụ tròn có đường kính 400 và độ sâu 300, bên trong được quét đất sét . Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 50kg, 2 người khiêng.
• Gầu nghiêng có gắn bánh rang loại nhỏ: Là một thùng sắt hình trụ tròn có lót lớp gạch chịu nhiệt và lớp vôi vữa. Có gắn bánh răng và chuyển động nghiêng bằng cách quay tay lái. Tiến hành vận chuyển gầu rót này bằng cẩu nâng. Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 100- 200 kg, 1 người vận hành.

Rót gang vào khuôn là khâu cực kỳ quan trọng của công nghệ đúc gang, phải đảm bảo quá trình rót nhẹ nhàng và nhanh chóng. Gầu phải đảm bảo đã được sấy khô hoàn toàn tránh hiện tượng gầu ướt làm nhiệt độ của kim loại lỏng bị giảm đi gây hiện tượng oxy hoá và rỗ.

Hơn nữa, nước trong gầu sẽ bay hơi khiến kim loại lỏng sủi bọt mạnh và bắn ra ngoài.

Làm nguội, dỡ vật đúc ra khỏi khuôn, làm sạch kiểm tra vật đúc.

Thời gian làm nguội vật đúc tùy thuộc vào kích thước sản phẩm trung bình từ 12h – 48h, sản phẩm nhỏ thời gian làm nguội nhanh chỉ trong vài giờ. Với sản phẩm nắp hố ga, song chắn rác các chi tiết trám ma sát sẽ dễ bị biến dạng gây lòi lõm.

Khi tưới nước vào vật đúc nóng để làm nguội sẽ gây ra tình trạng biến trắng gang xám.

Sản phẩm khi dược làm nguội xong sẽ tới công đoạn làm sạch cát bằng máy bắn bi, các hạt bi thép có độ lớn Ø2 sẽ  bắn vào sản phẩm làm bong cát đúc ra khỏi vật đúc.

Kiểm tra nắp gang sau khi đúc 

Kiểm tra ngoại quan: Hình dáng, Khuyết tật (Bằng mắt) ,Độ bóng bề  mặt đúc

Kiểm tra kích thước: Thành vật đúc Cong vênh, biến dạng

Kiểm tra bề mặt gãy: có bị biến trắng (với gang xám khi đúc ra mặt gãy có màu xám, với gang bị biến trắng sẽ có màu trắng).

Kiểm tra khả năng chịu tải trọng: Đối với nắp hố ga sau khi hoàn thiện xong cần phải vượt qua các bài kiểm tra về độ bền và tải trọng đạt tiêu chuẩn thì mới có thể chuyển cho khách hàng.

Xem thêm tiêu chuẩn đánh giá tải trọng và khu vực lắp đặt nắp hố ga Tại đây.

Bước chung cho tất cả kỹ thuật đúc gang

Sản phẩm sau khi kiểm tra sẽ được mài sạch phần gang thừa và gia công cơ khí trên máy tiện.

Gia công cơ khí trên máy tiện CNC.

Sau khi thực hiện xong công đoạn trên sản phẩm được sơn chống gỉ hoặc sơn hoàn thiện bằng công nghệ sơn tĩnh điện.

Với công nghệ đúc gang cầu truyền thống: có thể đúc được đa dạng các sản phẩm từ 1 tấn trở xuống với yêu cầu không quá khắt khe về bề mặt cũng như độ dung sai về trọng lượng.

Phương pháp này chi phí đầu tư thấp hơn các phương pháp còn lại.

Các sản phẩm gang đúc tại GOAT bao gồm: nắp hố ga, song chắn rác, ghi bảo vệ gốc cây, nắp bể cáp thông tin, bó vỉa,…

Cảm ơn và chúc quý khách thành công!!

Để nhận thêm thông tin kỹ thuật thiết kế, bản vẽ sản phẩm. Vui lòng liên hệ:

BP. Kinh doanh	BP. Kỹ thuật

Hoặc để lại thông tin bên dưới box chat GOAT sẽ liên hệ tư vấn miễn phí 24/7:

Bài viết Phương pháp đúc nắp cống gang tại GOAT hiện nay đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.

Gang cầu và Composite là hai loại gang phổ biến nhất trong sản xuất các vật liệu yêu cầu tính bền cao như: Nắp hố ga, song chắn rác, bó vỉa, nắp bể cáp thông tin-điện lực,…

Dưới đây, hãy cùng GOAT so sánh sự khác nhau giữa gang cầu và gang xám để hiểu hơn về 2 chất liệu này nhé.

1. Sự hình thành khác nhau giữa gang cầu và composite 

Gang và composite là hai trong số những vật liệu phổ biến được sử dụng trong ngành sản xuất. Chúng được sử dụng để tạo ra một loạt các sản phẩm và thành phần. Mặc dù sản phẩm gang và composite trông tương tự nhau.

Tuy nhiên, chúng ta vẫn có thể nhận ra sự khác biệt giữa chúng dựa trên các đặc tính và phẩm chất tương ứng của riêng chúng.

Sau đây là sự hình thành khác nhau của chất liệu gang cầu và composite

Sự khác biệt chính giữa gang & composite là cái trước là hợp kim của sắt, trong khi cái sau là nhựa tổng hợp từ sợi thủy tinh. Suy rộng hơn, gang là hợp kim do con người tạo ra bằng cách trộn sắt và carbon với nhau. Mặt khác composite thì được tổng hợp từ các sợi thủy tinh kết hợp với nhựa tương đối rẻ và linh hoạt.

1.1 Gang là gì ?

Về mặt hóa học vật liệu này giống như sắt xám và là hợp kim sắt-cacbon-silic. gang cầu là một sản phẩm tương đối mới xuất hiện trên thị trường trong công nghệ đúc gang và việc nghiên cứu sản xuất đã xuất hiện từ đầu thế kỷ 20. Đúng như tên gọi, nó được phát triển để khắc phục tính chất giòn và tải trọng nặng nề của gang xám. Nó cũng khá dẻo ở dạng đúc và loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt lâu trong sản xuất.

Chú ý: Gang xám là loại gang mà phần lớn hay toàn bộ cacbon tồn tại dưới dạng tự do graphit. Graphit của nó ở dạng tấm, phiến, chuỗi… Mặt gãy của nó có màu xám, đây là màu của graphit. Gang xám được sử dụng phổ biến và rộng rãi trong kỹ thuật. 

1.2 Composite là gì ?

Vật liệu composite là sự kết hợp của hai vật liệu có tính chất vật lý và hóa học khác nhau. Khi chúng được kết hợp với nhau, chúng sẽ tạo ra một loại vật liệu chuyên dụng để thực hiện một công việc nhất định, chẳng hạn như trở nên mạnh hơn, nhẹ hơn hoặc kháng điện. Chúng cũng có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng.

Sở dĩ chúng được sử dụng hơn các vật liệu truyền thống là vì chúng cải thiện các đặc tính của vật liệu cơ bản và có thể áp dụng trong nhiều trường hợp.

2. Tính chất khác nhau giữa gang cầu và composite

2.1 Vật liệu gang cầu

Gang cầu: hầu hết các thuộc tính của dễ nhận thấy tính dễ uốn, ngoài ra:

• Độ cứng tốt và khả năng chống mài mòn tốt
• Chống ăn mòn tốt
• Có độ bền và thể hiện qua nhiều ứng dụng được sử dụng trong đời sống hàng ngày.
• Có cường độ nén có thể được sử dụng rộng rãi hơn (hơn cường độ kéo), với các giá trị có xu hướng gấp đôi độ bền kéo.
• Độ chống chịu do va đập có thể bằng hoặc tốt hơn so với các hợp kim khác của sắt.
• Độ bền mỏi xấp xỉ 40 đến 50% độ bền kéo.
• Tính cách điện tốt hơn đáng kể so với gang xám

2.2 Vật liệu composite

Composite: Vật liệu tổng hợp đã thâm nhập vào cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Chúng được sử dụng thành các sản phẩm chịu lực thay thế cho ngành xây dựng , hay vật dụng trong đời sống, y tế, v.v.. 

Ví dụ: các đường ống loại bỏ nước thải, nắp cống, song chắn thoát nước, vật liệu trong y tế, vỏ tàu thuyền, tên lửa…

Xem thêm: Ứng dụng của nắp hố ga composite sử dụng trong đời sống

• Tính cơ học mạnh:  Tạo nên sự cơ động, bền bỉ của chất liêu composite.
• Trọng lượng nhẹ: Vật liệu tổng hợp có trọng lượng nhẹ so với hầu hết các loại bê tông và hợp kim. Nhưng tại sao nhẹ hơn tốt hơn ? Trọng lượng thấp hơn góp phần vào việc tiết kiệm nguyên vật liệu để chế tạo và giảm thiểu khí CO₂ phát thải ra môi trường. Dễ vận chuyển và lắp đặt hơn.
• Độ bền: Khả năng chịu đựng thời tiết, chống mài mòn, chống tia UV cao, cách điện và cách nhiệt tốt. 
• Linh hoạt: Gia công và chế tạo đơn giản, dễ tạo hình, tạo màu, thay đổi và sửa chữa, chi phí đầu tư trang thiết bị sản xuất và chi phí bảo dưỡng thấp. Các vật liệu có thể được điều chỉnh tùy chỉnh phù hợp với các thông số kỹ thuật riêng cho từng mục đích. 
• Tuổi thọ: Nói một cách đơn giản, thành phẩm cuối cùng sau khi hoàn thiện! có tuổi thọ cao và ít phải bảo dưỡng. Nhiều sản phẩm được làm bằng vật liệu tổng hợp, chẳng hạn như Nắp hố ga hay song chắn rác, đã được sử dụng trong hơn nửa thế kỷ.

3. Phân biệt sự khác nhau giữa gang cầu và composite

4. Kết luận

Hy vọng bài viết trên đây đã giải đáp cho bạn câu hỏi “Gang cầu và Composite khác nhau như thế nào?“. Với những ưu điểm và hạn chế riêng, gang cầu và composite phù hợp với các công trình mang tính chất khác nhau.

Đặc biệt về tính dãn kéo hay chịu nén. Bởi vậy, hãy cân nhắc kỹ trước khi lựa chọn một trong hai loại vật liệu này nhé!

Đọc thêm:

> Phương pháp sản xuất & vận chuyển nắp hố ga gang.

> Cách sản xuất nắp hố ga bằng vật liệu composite.

> Sự hiện hữu của nghệ thuật đường phố trong đời sống.

Bài viết So sánh sự khác nhau giữa vật liệu gang cầu và composite đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Nắp Hố Ga Composite | Goat Ltd.